Výrobní proces poklopů z tvárné litiny je přísný a složitý, přičemž každý krok je klíčový. Za prvé, vysoce kvalitní litinové bloky jsou vybírány jako suroviny s přísnými požadavky na chemické složení. To zajišťuje, že obsah uhlíku a křemíku v roztaveném železe je vyšší než v šedé litině, a zároveň se snižuje obsah manganu, fosforu a síry. Během tavení roztaveného železa je teplota odpichu typicky kolem 1450 stupňů -1500 stupňů, aby se kompenzovaly ztráty teploty během sféroidizace a inokulačního zpracování.
Dále je sferoidizační zpracování roztaveného železa. Přidáním sféroidizačního činidla grafit v litině krystalizuje do kulovitých tvarů, čímž se zlepšuje pevnost a houževnatost litiny. Očkování zahrnuje přidání očkovací látky pro podporu grafitizace, zlepšení morfologie a distribuce grafitu a další zvýšení výkonu tvárné litiny. Protože tvárná litina má špatnou tekutost a značné smrštění, je zapotřebí vyšší teplota lití a větší velikost vtokového systému. Současně je třeba vhodně používat nálitky a kokily a dodržovat zásadu sekvenčního tuhnutí pro zajištění kvality odlitků.
Po odlití se roztavené železo nechá vychladnout a přirozeně ztuhnout ve formě před vyjmutím z formy, aby se získal polotovar krytu šachty. Polotovar je poté otryskán-otryskáním, aby se odstranil povrchový písek a nečistoty, a následně broušení, aby se zlepšila kvalita povrchu a rozměrová přesnost. Nakonec se hotový litinový poklop ošetří asfaltem nebo elektrostatickým nástřikem pro ochranu proti korozi a po zaschnutí je připraven ke skladování.
